Собственное производство

Фланцы приварные встык

Производство приварных встык фланцев (воротниковых фланцев) для трубопроводов высокого давления. Изготовление по ГОСТ 33259-2015, ГОСТ 12821-80, ASME B16.5 и чертежам заказчика.

• Тип 11
• DN 10–1200
• PN 6–250
• ГОСТ и ASME

Подобрать фланецОтправить чертёж

Фланцы приварные встык

Приварные встык фланцы предназначены для создания прочных и герметичных разъёмных соединений трубопроводов, оборудования и трубопроводной арматуры. Благодаря наличию воротника и сварному соединению встык такие фланцы обеспечивают равномерное распределение нагрузок и могут использоваться в системах высокого давления и температуры.

ООО «Нефтеспецдеталь» изготавливает приварные встык фланцы по ГОСТ 33259-2015, ГОСТ 12821-80, ASME B16.5 и чертежам заказчика.

Что такое приварной встык фланец

Приварной встык фланец представляет собой фланец с коническим воротником, который приваривается к трубе сварным швом встык.

Такая конструкция обеспечивает:

• высокую прочность соединения;
• минимальную концентрацию напряжений;
• устойчивость к циклическим нагрузкам;
• возможность эксплуатации при высоких давлениях и температурах.

В российской нормативной документации такие изделия также называют:

• воротниковыми фланцами;
• фланцами тип 11;
• фланцами приварными встык.

Преимущества приварных встык фланцев

По сравнению с плоскими приварными фланцами такие изделия обладают рядом преимуществ:

• повышенная прочность соединения;
• лучшая работа на изгиб и вибрацию;
• меньший риск разрушения сварного соединения;
• возможность эксплуатации при высоких давлениях;
• применение на ответственных объектах.

Именно поэтому приварные встык фланцы широко используются в нефтегазовой и энергетической промышленности.

Конструкция приварного встык фланца

Основные элементы конструкции:

• воротник (шейка);
• присоединительная часть;
• уплотнительная поверхность;
• крепёжные отверстия;
• сварная кромка под стыковую сварку.

Конический переход между трубой и фланцем позволяет снизить концентрацию напряжений и увеличить срок службы соединения.

Стандарты изготовления

ГОСТ 33259-2015

Основной действующий российский стандарт на фланцы трубопроводов.

В рамках стандарта приварные встык фланцы относятся к типу 11.

ГОСТ 12821-80

Традиционный стандарт на воротниковые фланцы, который до сих пор широко применяется в проектной документации и при реконструкции существующих объектов.

ASME B16.5

Международный стандарт для трубопроводов и оборудования зарубежного производства.

Аналогом приварного встык фланца является:

Welding Neck Flange (WN).

Размеры и параметры

Предприятие изготавливает:

• DN 10–1200;
• PN 6–250;
• Class 150–2500;
• исполнения B, E, F, C, D и другие;
• нестандартные размеры по чертежам заказчика.

Материалы изготовления

Для производства используются:

Углеродистые стали

• Сталь 20;
• Сталь 35.

Низколегированные стали

• 09Г2С;
• 13ХФА;
• 20ЮЧ.

Нержавеющие стали

• 12Х18Н10Т;
• 10Х17Н13М2Т;
• AISI 304;
• AISI 316.

Выбор материала определяется условиями эксплуатации трубопровода.

Где применяются приварные встык фланцы

Нефтегазовая промышленность

• магистральные трубопроводы;
• нефтеперекачивающие станции;
• компрессорные станции.

Нефтехимия

• технологические установки;
• реакторное оборудование;
• насосные станции.

Энергетика

• паропроводы;
• тепловые сети;
• котельные установки.

Химическая промышленность

• транспортировка агрессивных сред;
• производственные трубопроводы.

Производство приварных встык фланцев

Производственный цикл включает:

1. Подбор материала.
2. Подготовку заготовки.
3. Токарную обработку.
4. Формирование воротника.
5. Сверление отверстий.
6. Контроль размеров.
7. Маркировку.
8. Отгрузку.

Все изделия проходят контроль качества и соответствуют требованиям нормативной документации.

Изготовление по чертежам заказчика

Возможно изготовление:

• по PDF;
• по DWG;
• по DXF;
• по STEP-моделям;
• по техническому заданию;
• по образцу изделия.

Изготавливаем как единичные изделия, так и серийные партии.

Почему выбирают приварные встык фланцы

Приварные встык фланцы являются оптимальным решением для ответственных трубопроводов благодаря сочетанию:

• прочности;
• надёжности;
• долговечности;
• ремонтопригодности;
• универсальности применения.