Фланцевые заглушки — производство и изготовление под заказ

Производство и продажа фланцевых заглушек для нефтегазовой, химической, энергетической отраслей и ЖКХ. Изготавливаем по ГОСТ 33259-2015, АТК 24.200.02-90, ASME B16.5, а также по чертежам заказчика. Работаем со всеми марками сталей — от углеродистых до коррозионностойких. Доставляем по России и на экспорт.

Свяжитесь с нами, чтобы рассчитать стоимость и сроки —

Виды фланцевых заглушек: поворотные (очковые), АТК 24.200.02-90, ТММ.

Назначение фланцевой заглушки

Фланцевая заглушка (глухой фланец) предназначена для герметичного перекрытия трубопроводов, технологических аппаратов, ёмкостей и арматуры. Обеспечивает надёжную изоляцию участка системы при проведении ремонтных, профилактических или пусконаладочных работ.

Конструктивные элементы

• цельнометаллический корпус (без сварных швов);
• уплотнительная поверхность (гладкая, выступ-впадина или шип-паз);
• крепёжные отверстия под шпильки или болты;
• маркировка с указанием DN, PN, марки стали и стандарта.

Монтаж выполняется аналогично стандартному фланцевому соединению — с использованием прокладки, шпилек и гаек. Это обеспечивает лёгкий демонтаж при необходимости.

Типы фланцевых заглушек по стандартам

Мы производим все основные исполнения, чтобы вы могли купить фланцевую заглушку под любой действующий трубопровод.

По ГОСТ 33259-2015

Для отечественных трубопроводных систем. Полная взаимозаменяемость с фланцами по ГОСТ 33259. Диапазон DN 10–1200, PN 6–250.

По АТК 24.200.02-90

Специализированный стандарт для нефтегазовой отрасли и магистрального транспорта углеводородов. Высокая надёжность в условиях переменных нагрузок.

По ASME B16.5

Для импортного оборудования и совместных проектов. Исполнения Class 150, 300, 600, 900, 1500, 2500.

По чертежам заказчика

Нестандартные размеры, нестандартные материалы, специальные уплотнительные поверхности — изготавливаем по вашей документации.

Диапазон размеров и давлений

Наше производство покрывает более 95 % типовых потребностей промышленных объектов:

• DN — от 10 до 1200 мм;
• PN — от 6 до 250 кгс/см²;
• Class — 150, 300, 600, 900, 1500, 2500;
• стандарты — ГОСТ, АТК, ASME, EN.

Для точного подбора воспользуйтесь онлайн-конфигуратором или отправьте опросный лист — наши инженеры помогут с расчётом.

Материалы для фланцевых заглушек

Выбор материала определяет срок службы и надёжность заглушки. Мы предлагаем:

• 09Г2С — повышенная прочность, морозостойкость;
• 13ХФА — для высоких давлений и агрессивных сред;
• 20ЮЧ — стойкость к сероводороду (кислотостойкое исполнение);
• 12Х18Н10Т — классическая нержавеющая сталь;
• 10Х17Н13М2Т — коррозионно-стойкая для химических сред;
• ASTM A105, A350 LF2 — импортные аналоги.

Подберём материал под вашу рабочую температуру, давление и химический состав среды.

Где применяются фланцевые заглушки

Нефтегазовая отрасль

• магистральные и промысловые трубопроводы;
• компрессорные и насосные станции;
• нефтеперерабатывающие заводы (НПЗ);
• установки подготовки нефти и газа.

Химическая промышленность

• технологические трубопроводы с агрессивными средами;
• реакторы, колонны, теплообменники;
• емкостное оборудование и хранилища.

Энергетика

• паропроводы высокого давления;
• котельные установки и ТЭЦ;
• тепловые сети и системы ГВС.

Водоснабжение и ЖКХ

• насосные станции водопровода и канализации;
• резервуарные парки;
• распределительные узлы.

Преимущества наших фланцевых заглушек

• Гарантированная герметичность — контроль уплотнительной поверхности;
• Многоразовый монтаж — не теряет свойств при демонтаже;
• Лёгкость обслуживания — быстрая замена без сварки;
• Любые типоразмеры — от миниатюрных до уникальных;
• Соответствие стандартам — ГОСТ, ASME, EN, АТК;
• Спецстали — для кислых сред, низких температур и высокого давления;
• Полная документация — сертификаты, паспорта, заключения.

Производственный процесс

Каждая заглушка проходит строгий контроль на всех этапах:

1. Входной контроль материала (химический состав, мехсвойства);
2. Раскрой и подготовка заготовки;
3. Токарная и карусельная обработка;
4. Сверление крепёжных отверстий по шаблону;
5. Чистовая обработка уплотнительной поверхности (шероховатость не более Ra 6,3);
6. Контроль геометрических размеров;
7. Маркировка (несмываемой краской или электрографитом);
8. Консервация и упаковка (деревянные обрешётки или ящики).

Качество подтверждено — все изделия соответствуют требованиям ТР ТС 032/2013 и отраслевым нормам.

Изготовление по чертежам и ТЗ

Принимаем документацию в любых форматах:

• PDF — для согласования;
• DWG, DXF, STEP — для инженерного расчёта;
• техническое задание с параметрами;
• образец изделия (при необходимости).

Работаем как с единичными заказами, так и с серийными партиями для комплектации строящихся объектов.